Solution

もっと効率良く
ピッキングしたい

工場・倉庫など多数のモノから
取り出す現場に

活用提案1中小規模の製造ライン

棚からモノを探す時間をゼロにしませんか?

部品リストを頼りに棚を探し歩く作業を当社製品で削減できます。
熟練者に頼らず不慣れな作業者でも部品を効率良くピッキングロボットなど大掛かりなピッキングシステムの導入が困難な中~小規模なラインに当社製品は向いています。

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ピッキングタグと在庫管理システムを連携された例
当社製品でピッキング作業を効率化し、更に在庫数のカウントをシステムと連携可能
部品ロケーションの管理、ピッキングミス・数量違いの撲滅
お客様のライン構造、システムに併せてカスタマイズが可能です。
(動画は菱友システムズ様よりご提供いただきました)

活用提案2ピッキングナビゲーション

その動線にムダは無いですか?

あらかじめ必要な部品のリストを当社システムに入力しておけば、最短距離でピッキングをナビゲーションします。
後戻りなく効率的な順番でピッキングが可能です。

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多品種少量生産ラインに当社製品を組み込んだ例

セル生産方式で30種の部品を使用して約120種の製品を組み立てる際に、必要な部品種類、組立て順番をランプでナビゲーションすることができます。
部品リストを見ることなく、ピッキングミスを防止し、作業の効率化を図ることができます。

活用提案3ロケーション管理

保管場所がわからないケースがありませんか?

広い工場・倉庫内で入荷した製品・部品をどこに保管すれば良いか、迷うことはないでしょうか?
仕分け作業をもっと効率良く、ミスなく作業できる方法を提案可能です。

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台車に当社製品を組み込んで仕分け作業に活用した例

入荷した部品をAIで判別し、自動的に保管先をナビゲーション
在庫管理システムと連携して、棚卸し作業を簡略化
台車のロケーション管理を行うことも可能
(動画は菱友システムズ様よりご提供いただきました)

当社のピッキングタグは
こんな場面で活用されています

導入事例